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1.壓力傳感器產(chǎn)品技術更新周期慢，目前國外產(chǎn)品的更新周期大約在2-3年。新技術的儲備往往可以提前到十年。而我國企業(yè)往往通過引進外國技術來實現(xiàn)一代產(chǎn)品的更新，引進后又不能很好地消化吸收，在新產(chǎn)品開發(fā)方面原創(chuàng)性成果很少。一些采用新原理的產(chǎn)品，在我國還處于空白狀態(tài)。科研院所在跟蹤新技術方面雖然有成果，但與企業(yè)結合產(chǎn)品化相當艱難。

2.缺乏針對使用而開發(fā)的 解決方案。國外近年的壓力傳感器的發(fā)展趨勢是開發(fā)與其相關或其應用對象緊密結合的軟件產(chǎn)品，并終向用戶提供個性化的解決方案。

3.壓力傳感器的可靠性較差對基礎技術和制造工藝的研究不夠，一些影響可靠性的關鍵技術，如精密加工技術、密封技術、焊接技術等至今還沒有得到很好了解，這是導致產(chǎn)品，特別是產(chǎn)品的性能不夠穩(wěn)定和可靠的主要原因。現(xiàn)有國內產(chǎn)品的可靠性指標與國外產(chǎn)品相比，大致要相差1－2個數(shù)量級。

4.壓力傳感器的性能和功能落后，現(xiàn)有國內產(chǎn)品在測量精度上要與外國產(chǎn)品相差1個數(shù)量級。在功能上，目前外國產(chǎn)品的智能化程度已相當高。它們通過對原始信息的數(shù)字處理，更好地排除了外部干擾對信息的影響，從而提高了產(chǎn)品的耐環(huán)境性和測量真實性。而國內現(xiàn)有產(chǎn)品的智能化程度還較低。另外，產(chǎn)品的網(wǎng)絡化在國外已經(jīng)進入實用階段，而我國基本上還處在起步階段。